更新時間:2023-08-16
空心槳葉干燥機4000kg/h進料濕污泥的消耗:4000kg/h水-220 kg/h結(jié)合水(晶體水合物)-897,63 kg/h次氯酸鈣 -2303,46 kg/h可溶性雜質(zhì) -426,27 kg/h不溶雜志 -152,65 kg/h出料 :2843,46 kg/h出料含水量: 4%
空心槳葉干燥機4000kg/h
進料濕污泥的消耗:4000kg/h
水-220 kg/h
結(jié)合水(晶體水合物)-897,63 kg/h
次氯酸鈣 -2303,46 kg/h
可溶性雜質(zhì) -426,27 kg/h
不溶雜志 -152,65 kg/h
出料 :2843,46 kg/h
出料含水量: 4%
蒸發(fā)水量 :1003,89 kg/h
干燥過程溫度不超過 :70℃
干燥器內(nèi)殘余壓力 :<0,17 bar abs
加熱方式 :蒸汽
物料接觸材質(zhì): duplex 2205
雙側(cè)強化傳熱的污泥干燥機槳葉,包括干燥機轉(zhuǎn)軸和設置于干燥機轉(zhuǎn)軸上的槳葉本體,所述槳葉本體具有槳葉內(nèi)腔,所述槳葉內(nèi)腔與干燥機轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔相連通,所述槳葉本體的左側(cè)外壁和/或右側(cè)外壁設置若干凸起,所述槳葉內(nèi)腔的左側(cè)內(nèi)壁和/或右側(cè)內(nèi)壁設置疏水涂層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用外側(cè)壁面布置凸起和內(nèi)側(cè)壁面布置疏水涂層設計,有針對性地分別強化污泥側(cè)與蒸汽側(cè)的傳熱性能,克服了傳統(tǒng)槳葉式干燥機干燥效率不高的缺點,有效提升了污泥干燥機的總體干燥效率。
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