更新時間:2023-07-31
堿式碳酸鋅閃蒸干燥器XSG-20物料條件進料:堿式碳酸鋅,含水量40~45%,物料烘干后粒徑分布見附件1;處理量:12200t/a,設(shè)計裕度按年處理量的20%上浮。4.3 技術(shù)要求1)干燥物料含水率:<1%2)干燥熱源采用天然氣作為燃料的熱風(fēng)爐提供,并可接受煅燒系統(tǒng)的熱煙氣,熱風(fēng)爐及燃燒系統(tǒng)由投標(biāo)方提供,熱風(fēng)爐熱負(fù)荷能力應(yīng)能獨立滿足烘干的熱量需求;
堿式碳酸鋅閃蒸干燥器XSG-20
物料條件
進料:堿式碳酸鋅,含水量40~45%,物料烘干后粒徑分布見附件1;
處理量:12200t/a,設(shè)計裕度按年處理量的20%上浮。
4.3 技術(shù)要求
1)干燥物料含水率:<1%
2)干燥熱源采用天然氣作為燃料的熱風(fēng)爐提供,并可接受煅燒系統(tǒng)的熱煙氣,熱風(fēng)爐及燃燒系統(tǒng)由投標(biāo)方提供,熱風(fēng)爐熱負(fù)荷能力應(yīng)能獨立滿足烘干的熱量需求;
3)燃?xì)鈮毫Γ?0-50kPa;
4)燃?xì)夂牧浚?gt;120 Nm3/h,熱負(fù)荷范圍:30%~110%,燃燒效率>99.9%;
5)煙氣氮氧化物<200mg/Nm3(標(biāo)干,8%O2),顆粒物濃度<10mg/Nm3(標(biāo)干,8%O2);
6)閃蒸干燥筒體材質(zhì)滿足耐腐、耐高溫需求(濾餅中有氯離子,氯離子含量0.08%);
7)閃蒸干燥進料斗按1m3設(shè)計,滿足物料緩存要求,進料斗頂部設(shè)置濾餅打散機,底部雙軸進料螺旋上方設(shè)置防架橋破拱裝置;
8)除塵布袋采用耐酸堿耐腐蝕防結(jié)露特性的高性能覆膜濾袋,所選濾袋材質(zhì)必須滿足溫度要求,確保不能燒袋,能滿足納米氧化鋅(粒徑<1微米)的過濾,除塵器采用離線清灰;
9)尾氣排放溫度:≤110℃;
10)在所有工況下的閃蒸干燥系統(tǒng)年有效運行時間>8000h,使用壽命>20年;
11)閃蒸干燥機底部由鼓風(fēng)機強制鼓風(fēng),風(fēng)速達(dá)50-60m/s,呈噴射狀,需防止物料沉積以及粉末反吹到熱風(fēng)風(fēng)道內(nèi);
12)主塔氣流速度和設(shè)備高度需滿足物料在干燥機中的停留時間,充分完成物料與熱風(fēng)的傳熱傳質(zhì)過程,保證滿足在較低的進風(fēng)溫度條件下成品終水分的干燥要求。
13)熱風(fēng)爐與焙燒爐公用一套天然氣減壓閥組,兩系統(tǒng)分別設(shè)置支路,支路設(shè)有切斷閥及,每套燃燒器各設(shè)置一臺電動調(diào)節(jié)閥及切斷閥;
14)燃?xì)夤苈穬x表、電氣滿足防爆要求,防爆等級為ExdIICT4。
15)煙囪高度不低于25m。
16)工藝流程如附圖2所示,賣方可對流程進行優(yōu)化,其中熱風(fēng)爐出口引風(fēng)機(鼓風(fēng)機)需考慮煅燒系統(tǒng)的系統(tǒng)阻力,風(fēng)機壓頭按4.5kPa考慮,風(fēng)量由賣方核算。
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