更新時(shí)間:2023-07-13
硝磺草酮的閉路閃蒸干燥機(jī)XSG-16閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀硝磺草酮原料的烘干。濕硝磺草酮原料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5?8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),硝磺草酮原料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換
硝磺草酮的閉路閃蒸干燥機(jī)XSG-16
閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀硝磺草酮原料的烘干。濕硝磺草酮原料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5?8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),硝磺草酮原料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的硝磺草酮原料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的硝磺草酮原料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空;
但是小顆粒隨著氣流一并上升排出的過程并無法保證小顆粒會(huì)被干燥的沒有水
分,可能會(huì)出現(xiàn)硝磺草酮原料濕度過大,但是硝磺草酮原料被破碎后的小顆粒硝磺草酮原料中的水分濕度很大,由于硝磺草酮原料過小,所以還是隨著氣流上升并排出,這樣干燥的效果得不到保證,無法保證排出的硝磺草酮原料均為干燥且沒有水分的硝磺草酮原料。
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供硝磺草酮的閉路閃蒸干燥機(jī),它可以實(shí)現(xiàn)使硝磺草酮原料在干燥通道中干燥的時(shí)間延長的方式來增加硝磺草酮原料干燥的效果。
硝磺草酮的閉路閃蒸干燥機(jī),包括,送料裝置和干燥裝置,送料裝置用于將硝磺草酮原料送至干燥裝置中進(jìn)行干燥;其特征在于:所述干燥裝置包含:干燥通道,干燥通道豎置;干燥通道中設(shè)有粉碎刀和出風(fēng)件,粉碎刀設(shè)于干燥通道的底部,粉碎刀處設(shè)置電機(jī)以使粉碎刀進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn);出風(fēng)件設(shè)于粉碎刀的下方以使硝磺草酮原料被粉碎后沿干燥通道向上輸送;出風(fēng)件用于將熱氣送至干燥通道中,干燥通道的上部形成有用于使硝磺草酮原料向外排出的出料口;干燥通道中豎置有輸送件,輸送件用于使硝磺草酮原料向上輸送時(shí)被攪散和遮擋以使硝磺草酮原料緩慢上移至出料口。
進(jìn)一步的,所述輸送件包含:轉(zhuǎn)動(dòng)部,轉(zhuǎn)動(dòng)部設(shè)于干燥裝置的中部;轉(zhuǎn)動(dòng)部的外部設(shè)有遮擋部,遮擋部被構(gòu)造為至少部分與干燥通道內(nèi)壁抵接的結(jié)構(gòu);遮擋部與轉(zhuǎn)動(dòng)部之間形成有流動(dòng)通道,轉(zhuǎn)動(dòng)部和遮擋部之間形成有攪拌部,攪拌部用于在流動(dòng)通道中攪拌和遮擋上移的硝磺草酮原料。遮擋部可以擋住部分硝磺草酮原料,進(jìn)而會(huì)使硝磺草酮原料在上移的過程中會(huì)不斷的被擋住,所以硝磺草酮原料并不是直線的上移,而是在上移的過程中會(huì)被遮擋部擋住多次,從而改變硝磺草酮原料上移的行程,也就是硝磺草酮原料在上移過程中會(huì)不斷的被擋住然后停止,然后再次上移,然后再次被擋住,從而使硝磺草酮原料上移所需要的時(shí)間增加,硝磺草酮原料可以具有更多的時(shí)間進(jìn)行干燥,使硝磺草酮原料可以被干燥的更好,硝磺草酮原料上移在接觸到攪拌部后,硝磺草酮原料會(huì)分散開,進(jìn)而會(huì)避免硝磺草酮原料聚集形成團(tuán)狀,從而硝磺草酮原料處于更加分散的狀態(tài),硝磺草酮原料可以有更多的部分與干燥通道中的熱氣進(jìn)行接觸。
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