更新時間:2021-03-29
酸鹽制氧化鋯閃蒸干燥機XSG-20酸鹽制氧化鋯裝置規(guī)格:壓濾濾餅濕料6t/h物料初始含量:30物料初始溫度:60物料干燥后濕含量:0.2
酸鹽制氧化鋯閃蒸干燥機XSG-20
酸鹽制氧化鋯
裝置規(guī)格:壓濾濾餅濕料6t/h
物料初始含量:30
物料初始溫度:60
物料干燥后濕含量:0.2
物料干燥后溫度:40
2萬噸氫還原鉻
出料溫度:40
閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調(diào)正功能,高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風混合,物料在熱風與機械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化,瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。
閃蒸干燥器工作流程:主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、干燥主機、分級室、旋風收集器、布袋除塵器、引風機等主要設(shè)備構(gòu)成。 來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度,送入熱風分布器,經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段,與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉(zhuǎn)熱風作用下送入分級器,較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出,再經(jīng)布袋過濾器分離,空氣經(jīng)尾氣風機排入大氣,物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。閃蒸干燥器中最重要的部分便是干燥主機,其能夠決定較大較濕的顆粒團的機械破碎效率以及干燥效率。
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