更新時(shí)間:2021-03-04
16層低溫脈沖真空干燥箱箱體:箱體內(nèi)壁厚度不小于8mm,SUS304不銹鋼板為箱殼主體,內(nèi)部滿焊、四角圓弧過度,拋光處理,精度Ra≤0.6μm,符合GMP要求,箱體夾套加熱,熱水經(jīng)過的管道為不銹鋼材質(zhì)。
16層低溫脈沖真空干燥箱
箱體:箱體內(nèi)壁厚度不小于8mm,SUS304不銹鋼板為箱殼主體,內(nèi)部滿焊、四角圓弧過度,拋光處理,精度Ra≤0.6μm,符合GMP要求,箱體夾套加熱,熱水經(jīng)過的管道為不銹鋼材質(zhì)。箱體外部需要焊接12mm厚的加強(qiáng)筋。底部留有排污口供清洗使用。箱體需保溫,保溫層材質(zhì)為硅酸鹽均勻填充,壓緊后厚度50mm;外包層采用厚1.5mm不銹鋼板,表面亞光處理。
門與箱體之間大法蘭采用厚25mm,SUS304不銹鋼鋼制作。焊接后整體立床加工,門鉸鏈、鎖緊凹凸齒、升降裝置、拉手及支腳全部采用SUS304不銹鋼,開關(guān)門采用伺服電機(jī)帶限位裝置。
門密封條槽口整體銑床加工,安裝上去不易脫落,清洗時(shí),只需拉出即可,密封條采用優(yōu)質(zhì)硅橡膠。
加熱板層:內(nèi)走熱水加熱,加熱板采用SUS304不銹鋼制作,表面拋光處理,精度Ra≤0.4μm,平整度≤0.5mm,經(jīng)0.5Mpa壓力試驗(yàn),加熱溫度可達(dá)100℃。內(nèi)部均勻布置導(dǎo)流裝置并焊接牢固,保證熱水介質(zhì)能夠*經(jīng)過每層加熱板,確保板層溫度均勻分布≤±1.5℃,并且*。
不銹鋼烘車:底部要求安裝不銹鋼滾輪,箱體要求安裝不銹鋼軌道,另外提供烘架轉(zhuǎn)移小車一輛(采用SUS304不銹鋼材質(zhì)),要求轉(zhuǎn)移小車軌道可與箱體軌道和烘架輪子相對接,方便烘架進(jìn)出,便于清洗。
烘盤:規(guī)格根據(jù)箱體板層面積和層間距設(shè)計(jì),材質(zhì)為SUS304不銹鋼,厚≥2.0mm,直邊易清洗。設(shè)計(jì)大限度的保護(hù)托盤,避免變形;烘盤要求無銳角及鋒利邊條,防止傷人。
所有連接螺栓均采用SUS304不銹鋼材質(zhì),設(shè)備銘牌采用SUS304不銹鋼材質(zhì),箱體頂部設(shè)計(jì)吊耳4個(gè)。
設(shè)備主體材料采用太鋼、寶鋼品牌,提供材質(zhì)報(bào)告單。
觀察孔:設(shè)備具備視鏡窗,采用SUS304不銹鋼及優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃,視鏡安裝在前門上。
管口設(shè)置全部采用SUS304不銹鋼材質(zhì)。
設(shè)備箱體上具備驗(yàn)證口DN38PN1.0快卡式接口,配盲板。
設(shè)備箱體具備熱水進(jìn)出口、抽真空口、排污口等要求采用快卡式連接。
設(shè)備箱體具備放空口快卡式接口,配快卡式衛(wèi)生級球閥并安裝SUS304不銹鋼材質(zhì)呼吸器,箱體內(nèi)部安裝放空氣體導(dǎo)流板。破空用氣從潔凈區(qū)取風(fēng)。
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