微丸制備用擠出滾圓機

擠出滾圓機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種微丸制備用擠出滾圓機。

擠出滾圓機是目前制備小丸劑泛應(yīng)用的方法，利用擠出滾圓法制備小丸至少須采用擠出機和滾圓機兩臺機器方能完成造丸過程，隨著技術(shù)的進步，將擠出機與滾圓機通過自動化連接起來成為全自動擠出滾圓機，大大提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。譯

傳統(tǒng)的擠出滾圓機的擠出裝置在擠出時隨著螺紋擠壓，擠出物常應(yīng)擠出壓力發(fā)熱導(dǎo)致過稀或焦化的情況，擠出效果不好，無法滿足使用者的使用效果，同時擠出物在滾圓的時候容易固化過慢容易粘接在筒壁上，導(dǎo)致生產(chǎn)的藥丸質(zhì)量不好無法達到使用者的使用要求。

微丸制備用擠出滾圓機，通過水泵、水箱、傳動軸、擠出桿、水管和銅管散熱器的配合使用，形成一個水循環(huán)，解決了擠出桿過熱導(dǎo)致物料融化出現(xiàn)物料過稀或者焦化的問題，通過鼓風(fēng)機抽取外界氣體，經(jīng)過過濾器過濾和加熱器的加熱產(chǎn)生干凈熱氣體排到旋轉(zhuǎn)整球盤內(nèi)，解決了現(xiàn)有的擠出滾圓機滾圓效果不好的問題。

微丸制備用擠出滾圓機，包括機體，所述機體一表面固定有一電控箱和一滾圓裝置，所述電控箱一側(cè)面固定有一擠出裝置；所述機體內(nèi)壁固定有一散熱機構(gòu)和一鼓風(fēng)機構(gòu)，所述散熱機構(gòu)包括水箱、銅管散熱器和水泵，所述水箱和銅管散熱器一表面與機體內(nèi)壁底面固定連接，所述水泵底面與水箱一表面固定連接，所述銅管散熱器、水箱和水泵通過管道依次連通；所述鼓風(fēng)機構(gòu)包括過濾器、鼓風(fēng)機和加熱器，所述過濾器一表面與機體周側(cè)面固定連接，所述鼓風(fēng)機和加熱器底面均與機體內(nèi)壁底面固定連接，所述過濾器、鼓風(fēng)機和加熱器通過管道依次連通；所述擠出裝置包括傳動軸和擠出桿，所述傳動軸和擠出桿均為空腔體結(jié)構(gòu)，所述傳動軸和擠出桿連通，所述傳動軸一端和擠出桿一端均通過軸承固定有水管，兩所述水管分別與水泵的出水口和銅管散熱器的進水口連通；所述滾圓裝置包括筒體和筒蓋，所述筒蓋一表面固定有一錐形分流殼，所述錐形分流殼底面呈環(huán)狀均勻開設(shè)有若干出氣孔，所述錐形分流殼的進氣口通過管道與加熱器的出氣口連通。