LG100干式造粒機(jī)

需方的物料上料方式為通過提升上料方式將物料密閉轉(zhuǎn)移至干法造粒機(jī)料斗中，供方需充分考慮提升上料裝置與物料的適應(yīng)性，確保物料能在密閉狀態(tài)下進(jìn)入設(shè)備料斗中，保持進(jìn)料順暢，并避免提升加料裝置對(duì)物料產(chǎn)生不良影響。所得干顆粒進(jìn)行顆粒分級(jí)，符合工藝要求的顆粒密閉重力下料至周轉(zhuǎn)容器中。

需方的物料上料方式為通過提升上料裝置將物料密閉轉(zhuǎn)移至干法造粒機(jī)料斗中，進(jìn)行干法制粒、整粒，要求對(duì)干顆粒進(jìn)行顆粒分級(jí)，一次制粒20目～80目顆粒得率不低于60%。

LG100干式造粒機(jī)是公司吸收借鑒*制粒技術(shù)，精心研制開發(fā)的一種技術(shù)性能*、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保型產(chǎn)品，其擠壓、破碎、制粒功能為一體，可直接將混合好的粉料壓制成顆粒。設(shè)備使用了的壓輥控制技術(shù)，通過調(diào)節(jié)不同物料及同一批物料不同批次之間的物理波動(dòng)，使得干法制粒機(jī)的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度、壓輥壓力、轉(zhuǎn)速等）能夠被精確重復(fù)的調(diào)整，從而高效的生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒，并提高了顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶解性。且設(shè)備占地少、工序簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保，易于拆卸清洗，制成顆?？芍苯訅浩晒嘌b膠囊。在制藥工業(yè)中應(yīng)用廣泛。

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