更新時(shí)間:2016-02-24
破壁靈芝孢子粉噴霧干燥機(jī)設(shè)備LPG-150以破壁靈芝孢子粉為對象,采用噴霧干燥法研究了孢壁重塑的靈芝孢子粉制備技術(shù),并進(jìn)行了產(chǎn)品分析。結(jié)果表明,以羥丙甲纖維素和大豆分離蛋白為復(fù)合壁材,優(yōu)選比例為2∶1,壁材與芯材比例為2∶1;固形物濃度為30%;重塑工藝參數(shù)為均質(zhì)壓
破壁靈芝孢子粉噴霧干燥機(jī)設(shè)備LPG-150
以破壁靈芝孢子粉為對象,采用噴霧干燥法研究了孢壁重塑的靈芝孢子粉制備技術(shù),并進(jìn)行了產(chǎn)品分析。結(jié)果表明,以羥丙甲纖維素和大豆分離蛋白為復(fù)合壁材,優(yōu)選比例為2∶1,壁材與芯材比例為2∶1;固形物濃度為30%;重塑工藝參數(shù)為均質(zhì)壓力為40MPa,均質(zhì)次數(shù)2次,噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度220℃,出風(fēng)溫度105℃,孢壁重塑率為90.2%;制備的產(chǎn)品分散性好,抗氧化性強(qiáng)。
靈芝孢子含有一定糖分,含濕量達(dá)70%,固體含量為30%。如果采用傳統(tǒng)工藝,需要烘箱干燥、粉碎機(jī)粗細(xì)粉碎,然后混合包裝,需要的設(shè)備多、人員多,物料容易受污染,水溶性也差;采用高速離心噴霧干燥機(jī)干燥,物料容易吸附在壁上,下料困難,干燥速度慢,收粉率低,產(chǎn)量也低。為此,力馬干燥組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān),在高速離心噴霧干燥機(jī)的噴霧內(nèi)壁夾套設(shè)置冷卻裝置,并采用自動(dòng)振打裝置,從而避免物料附壁現(xiàn)象;物料收集采用一級除塵器和水沫除塵器或兩級旋風(fēng)除塵裝置,使物料收粉率達(dá)到95%以上;根據(jù)不同情況,可增配除濕器和氣流輸送裝置,預(yù)防物料吸濕,使物料迅速冷卻,便于包裝,從而加快干燥速度,提高物料產(chǎn)量。該設(shè)備能保持物料的色、香、味和營養(yǎng)成分,干燥后的成品可以用來制粒、做沖劑等。
工作原理:
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、*,符合GMP要求。
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