更新時(shí)間:2016-01-11
速溶花茶浸提液噴霧干燥塔LPG-400逆流浸提:綠茶與去離子水按茶水比1:15逆流浸提15min,浸提水溫度為90℃。常用的速溶茶生產(chǎn)工藝中浸提操作采取間歇進(jìn)行,很難保證在15min內(nèi)完成出料以及茶湯、茶渣的分離任務(wù),導(dǎo)致茶葉在高溫茶湯中滯留時(shí)間過長(zhǎng),香氣損失大,茶湯苦澀味重且有很濃的悶熟湯味,大大降低了速溶茶的品質(zhì)。而開發(fā)的臥式連續(xù)逆流浸提器,為減小浸提
速溶花茶浸提液噴霧干燥塔LPG-400
逆流浸提:綠茶與去離子水按茶水比1:15逆流浸提15min,浸提水溫度為90℃。常用的速溶茶生產(chǎn)工藝中浸提操作采取間歇進(jìn)行,很難保證在15min內(nèi)完成出料以及茶湯、茶渣的分離任務(wù),導(dǎo)致茶葉在高溫茶湯中滯留時(shí)間過長(zhǎng),香氣損失大,茶湯苦澀味重且有很濃的悶熟湯味,大大降低了速溶茶的品質(zhì)。而開發(fā)的臥式連續(xù)逆流浸提器,為減小浸提器內(nèi)茶水的軸向混合、減弱返混現(xiàn)象,采用三臺(tái)臥式浸提器串聯(lián)操作,實(shí)現(xiàn)了級(jí)間返混的有效隔離。茶湯和茶渣從浸提系統(tǒng)的兩端連續(xù)排出,逆流浸提時(shí)間通過調(diào)節(jié)茶、水流速可控制在15min左右。與間歇浸提相比,香氣損失小、茶湯滋味明顯得到改善。
分離除雜:浸提茶湯粗濾后經(jīng)熱交換器迅速降溫至25℃左右,由飲料泵輸入碟片式離心機(jī)。進(jìn)一步重力沉降,為保證速溶茶沖飲時(shí)的澄清效果,離心機(jī)的分離因素宜大于10000,進(jìn)料流量應(yīng)根據(jù)離心機(jī)生產(chǎn)能力適當(dāng)調(diào)節(jié)。
真空薄膜濃縮:離心澄清后的茶湯輸入真空薄膜離心蒸發(fā)器濃縮。調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度55℃,真空度0.9×103Pa。在離心力作用下,茶湯在蒸發(fā)室內(nèi)迅速形成0.1mm左右的薄膜,在1~2S時(shí)間內(nèi)即完成蒸發(fā)濃縮。一次濃縮即可達(dá)到噴霧干燥的適宜濃度(15oBx)。
干花浸提液的制備:干花浸提液采用壓力浸提方法。干花用量按茶葉與干花的質(zhì)量比分別為:菊花比茶葉為10:1,茉莉化比茶葉為14:1,玉蘭花比茶葉為20:1。浸提的花水比分別為:菊花、茉莉化1:5;玉蘭花1:6。浸提壓力0.8Mpa,浸提溫度80℃。菊花、茉莉花浸提時(shí)間為15min,玉蘭花為20min。浸提結(jié)束后降溫至15℃左右再降至常壓,壓榨分離花渣。花渣送茶葉浸提段進(jìn)行二次浸提,浸提液經(jīng)高速離心澄清后送混合器與濃縮茶湯混合。
混合、噴霧干燥:濃縮茶湯與壓榨分離得到的花浸提液送混合器混合,再送噴霧干燥塔干燥。干燥塔入口溫度190℃,出口溫度75℃。
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