更新時(shí)間:2017-10-13
常州力馬干燥生產(chǎn)的楔型空心槳葉干燥機(jī)可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌器傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。是連續(xù)式節(jié)能型干燥設(shè)備。
臥式楔型空心槳葉干燥機(jī)
產(chǎn)品詳情
常州力馬干燥生產(chǎn)的楔型空心槳葉干燥機(jī)可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌器傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。是連續(xù)式節(jié)能型干燥設(shè)備??招妮S上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為W型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設(shè)置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證*的傳熱效果。
空心槳葉式干燥機(jī)構(gòu)造
GKJ型空心槳葉式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由帶夾套的W型臥式容器、空心槳葉軸、傳動(dòng)部件及旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的空心槳葉軸輸送至出料口卸料。物料在輸送過(guò)程中經(jīng)槳葉攪拌,同時(shí)受空心槳葉和夾套加熱而干燥。由于空心槳葉呈楔形,旋轉(zhuǎn)時(shí)使物料交替地受到壓縮(在楔形斜面處)和膨脹(在楔形空隙處),因而使傳熱面上的物料運(yùn)動(dòng)激烈,大大提高了傳熱系數(shù)??招臉~內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示;物料在空心槳葉附近運(yùn)動(dòng)如圖3所示??招臉~軸由傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),熱介質(zhì)(蒸汽、熱水或熱油)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)出空心軸及槳葉內(nèi)。
主要特點(diǎn)
1、漿葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1.2kg水蒸汽。單位體積傳熱面積大,熱效率高,可達(dá)80~90%。
2、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣:不論有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、熱敏性物料、濕含量高低、顆粒料或粘性料均可干燥。使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。物料滯留時(shí)間可調(diào),可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;
4、環(huán)境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便干處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5、操作方式多:可間隙操作也可連續(xù)操作,可常壓操作也可真空操作,也可熱風(fēng)并用操作。
6、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
適用范圍
槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―』馴長(zhǎng)攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成”活塞流”運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
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