更新時間:2016-10-16
我公司主營產(chǎn)品為金霉素發(fā)酵產(chǎn)品,產(chǎn)品形式包括顆粒狀和粉狀兩種,因目前干燥工段采用氣流干燥,因此粉狀產(chǎn)品不可避免,為減少粉狀產(chǎn)品,將計劃對現(xiàn)有干燥工段進(jìn)行升級改造,希望對貴公司的干燥設(shè)備有所了解,幫助我們完成這一工作。
背景
我公司主營產(chǎn)品為金霉素發(fā)酵產(chǎn)品,產(chǎn)品形式包括顆粒狀和粉狀兩種,因目前干燥工段采用氣流干燥,因此粉狀產(chǎn)品不可避免,為減少粉狀產(chǎn)品,將計劃對現(xiàn)有干燥工段進(jìn)行升級改造,希望對貴公司的干燥設(shè)備有所了解,幫助我們完成這一工作。
目前初步設(shè)想
經(jīng)過前期資料收集分析,我們目前擬采取以下工藝:發(fā)酵液濾渣(含水量70%)→帶式干燥(含水量降至20-30%)→搖擺制粒→沸騰干燥(含水量降至7%以下)。
希望貴公司能針對這一工藝提供較為詳細(xì)的設(shè)備投資方案,包括設(shè)備型號、需要的數(shù)量,等,設(shè)備應(yīng)包括處理量、功耗、溫度設(shè)定、帶寬、制粒量等一些參數(shù),
以及投資和運行費用估算。如能提供到廠實驗設(shè)備,請一并說明。如果從貴公司專業(yè)的角度,認(rèn)為有更為優(yōu)化的工藝,也可以提供另外的備選方案,那我公司干燥工段的工藝要求如下:
1. 能夠處理含水量在70%左右的物料(發(fā)酵液濃縮物),含水量降至7%以下。
2. 進(jìn)口溫度200℃,出口溫度80℃左右,處理時間1min,對產(chǎn)品成分無影響,新設(shè)
備設(shè)置溫度不應(yīng)超出這一范圍,時間可適當(dāng)延長。
3. 干燥可伴隨制粒,粒度應(yīng)盡量介于20 目和60 目之間,低于60 目的粉塵盡量少。
4. 每天的處理量以120 噸進(jìn)行估算。
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