更新時(shí)間:2016-07-14
本雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛適用于化工、制藥、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀(包括品狀)物料的干燥。
SZG-500雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(2臺(tái))
一、設(shè)備概述:
本雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛適用于化工、制藥、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀(包括品狀)物料的干燥。
該干燥機(jī)罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設(shè)進(jìn)、出料口(兼作人孔)、罐體內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水,保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉,耗能極少;內(nèi)層投放物料,在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥,物料邊翻動(dòng)邊通過器壁獲取熱量,加速干燥,這樣避免了熱敏性物料在干燥時(shí)表面返黃的現(xiàn)象,并大大縮短了物料干燥時(shí)間,僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間的2/3左右,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率;特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥;在要求不破壞品形的物料、嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的*性。
二、設(shè)備特點(diǎn):
1、常規(guī)雙錐干燥機(jī)的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉(zhuǎn),由于抽真空頭一般較重和在安裝時(shí)真空管與旋轉(zhuǎn)軸不同心的原因,往往造成真空管與罐體自臂座間的密封填料磨損過快,造成間隙過大,少量物料進(jìn)入罐體自臂座,且與碳鋼部分接觸,若物料被鐵離子污染,會(huì)在下一批物料干燥時(shí)被真空抽入罐內(nèi)造成一批物料的報(bào)廢,后果極其嚴(yán)重。同時(shí)物料進(jìn)入罐體自臂座內(nèi)還會(huì)造成真空管磨損及管端密封部件(旋轉(zhuǎn)接頭或機(jī)封)的損壞。因此我單位工程技術(shù)人員針對(duì)此缺點(diǎn)通過技術(shù)攻關(guān),采用新型結(jié)構(gòu)解決了這個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。設(shè)計(jì)了:裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的*技術(shù),這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后,優(yōu)秀的效果得到廣泛的好評(píng)。被認(rèn)為是目前國內(nèi)解決這一問題的zui有效的措施。
2、筒體兩端均首先采用*旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現(xiàn)象(借鑒美國*公司技術(shù))。
3、可升降傳動(dòng)電機(jī)的安裝高度,由于本設(shè)備設(shè)計(jì)了電機(jī)活動(dòng)支架,能夠確保在鏈條長時(shí)間運(yùn)行后有變形、松動(dòng)的情況下,通過調(diào)整電機(jī)活動(dòng)支架來調(diào)節(jié)鏈條的*張緊度,避免鏈條松動(dòng)時(shí),罐體運(yùn)動(dòng)時(shí)有滑動(dòng)現(xiàn)象、對(duì)軸有較大扭力易損壞設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。
4、人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的硅橡膠材料。出料口為真空蝶閥,并加設(shè)真空盲板以防止密封不嚴(yán),可以確保罐內(nèi)真空度,真空蝶閥可以調(diào)節(jié)出料時(shí)的流量。
5、干燥器在回轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng),使物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,與此同時(shí),干燥器的余壓可達(dá)到5333Pa-10000Pa,各種物料中的溶媒(包括水),在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,達(dá)到物料迅速干燥的目的。
6、干燥器器身:干燥器內(nèi)膽用δ6的SUS321不銹鋼,夾套用δ6的Q235A(碳鋼),保溫殼體用δ2的SUS304(不銹鋼)制成,內(nèi)外拋光,內(nèi)壁拋光精度:Ra0.4。除了便于清洗,有利于達(dá)到物料(或藥物)的無菌要求外,還有利于熱量的傳導(dǎo),提高干燥速率。
干燥器內(nèi)膽 、夾套和軸套焊接成一體后,經(jīng)大型鏜床對(duì)軸套對(duì)面平面度及筒體的同心度進(jìn)行鏜孔加工,以保證兩端主軸的徑向跳動(dòng)不超過16絲。
7、傳動(dòng)部分:由電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)減速機(jī),再有減速機(jī)輸出通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)小齒輪,,多級(jí)傳動(dòng)使得筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn),保證傳動(dòng)系統(tǒng)性能穩(wěn)定。
8、機(jī)架:由型鋼及鋼板焊接而成,缸體與左右兩軸連接后,由兩個(gè)雙列向心球面滾子軸承支承在機(jī)架上。
9、真空管:用于抽取罐內(nèi)蒸發(fā)的溶媒(或水)汽體,材質(zhì)為鈦材,在進(jìn)口端裝有鈦材真空頭,外罩過濾布袋,以防止物料帶出。
本干燥器操作簡單,進(jìn)出料方便,大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
三、SZG-500技術(shù)參數(shù):
罐內(nèi)容積: 500L
罐內(nèi)壓力: 約-700mmHg
裝料系數(shù): ≤50%(視物料的比重決定)
轉(zhuǎn) 速: 5~10rpm
電機(jī)功率: 3Kw (變頻)
夾套設(shè)計(jì)壓力: ≤ 0.3Mpa
夾套加熱介質(zhì): 蒸汽(<0.1Mpa)
主機(jī)重量: 約1300Kg
四、SZG-500單臺(tái)設(shè)備配置清單及制作要求:
設(shè)備名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 材料 | 數(shù)量 | 備注 |
主機(jī)罐體 | SZG-500 | 內(nèi)膽: SUS321,δ=6mm; 夾套:Q235A, δ=6mm; 外壁:SUS304,δ=2mm。 | 1臺(tái) | 外形尺寸:2500×1000×2200 |
機(jī)架 |
| 骨架:Q235A ; 外封:SUS304 ,δ=2.0mm | 1套 | 常州力馬 |
抽真空管 | DN50 | 鈦材 | 1套 |
|
抽真空罩 | Φ150×200 | 鈦材 |
| 與桶體同步轉(zhuǎn) |
旋轉(zhuǎn)接頭 | 1.5寸、2.5寸 | 組合件 | 各一只 | 山東滕州 |
金屬軟管 | 6分,1寸 | SUS304 | 各一根 | 進(jìn)熱水及抽真空端各配一根 |
傳動(dòng)電機(jī) | 3Kw | 組合件 | 1 臺(tái) | 江陰大橋,防爆,變頻 |
減速機(jī) | WPA | 組合件 | 1臺(tái) | 杭州恒牌 |
進(jìn)料人孔 | DN400 | SUS316L | 1臺(tái) | 常州力馬 |
放料真空蝶閥 | DN200 | 四氟密封,SUS316L出口 | 1臺(tái) | 配密封盲板 |
測溫儀 | PT100 |
| 1支 | 防爆 |
真空表 | -0.1~0 |
| 1只 | 四氟隔膜 |
控制柜 |
| 正壓防爆 | 1 臺(tái) | 防爆IP55、可正反轉(zhuǎn)、時(shí)間設(shè)定 |
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