雞精造粒機連續(xù)造粒不發(fā)熱
雞精造粒機可以連續(xù)造粒不發(fā)熱,可以實現(xiàn)24小時每日連續(xù)化生產(chǎn),味精含量達到40-90%均不影響造粒過程;配件之間的設計要求*。根據(jù)物料的性質(zhì)硬度和加工性能有所曲張,在運行2年之后無變形、翻砂現(xiàn)象,這在目前90%雞精生產(chǎn)設備所不具備的。循環(huán)冷卻水,用于旋轉(zhuǎn)刀和篩網(wǎng)、物料之間摩擦產(chǎn)生的熱量通過這個循環(huán)水箱的循環(huán)水流動帶走,這和一般設備的油箱有很大區(qū)別,這個位置沒有油箱,也不需要添加機油,這是一般設備所不能實現(xiàn)的,這個是一般設備沒有的。
B、雞精造粒可實現(xiàn)細顆粒(所謂1.2mm大小雞精顆粒);造粒過程之中料桶死料在1.5-2公斤,料槽內(nèi)空間不留死料,這是一個很關鍵的地方,一般制粒過程中含有大量的的物料,而所在運轉(zhuǎn)時物料殘留非常之少,這是和一般造粒設備zui大的區(qū)別。這樣很難出現(xiàn)出面條和不出?,F(xiàn)象,合理根據(jù)配方調(diào)整相當關鍵。
C、造粒結(jié)束之后料桶內(nèi)物料可以達到98%物料擠出;(這是一般造粒機所不能達到的)
D、造粒機配件(壓片、旋轉(zhuǎn)葉片、轉(zhuǎn)軸)不變型,設計比較合理,不需加潤滑油;維修情況或者造粒設備通態(tài)運行狀況良好,更換配件少;軸承不容易壞;zui大的優(yōu)點尤其是旋轉(zhuǎn)刀片和轉(zhuǎn)接觸的部分不變形,也不會因食鹽長時間腐蝕而變形,和一般造粒設備都有區(qū)別。不會造成很難的修理難題,正常運轉(zhuǎn)比較暢通,這樣不會影響正常的訂單
E、造粒機可以直接用水沖洗,不用拆卸料桶及相關重力敲擊,這是一般造粒機所不能達到的;動力系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)達到無換油、無維修之必要。接冷卻水和排污管道處,這是和其他造粒機不一致的地方,通過旋轉(zhuǎn)刀和壓刀同時旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)物料連續(xù)生產(chǎn)不產(chǎn)生熱,其中旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、壓刀和旋轉(zhuǎn)刀設計系統(tǒng)、冷卻除熱系統(tǒng)、動力設計系統(tǒng)是由于一般造粒機之處,同樣一臺造粒機可以實現(xiàn)3-6臺造粒機的工作效率
F、該造粒系統(tǒng)生產(chǎn)過程中篩網(wǎng)不易損壞,這是目前眾多廠家非常容易壞篩網(wǎng)的zui大區(qū)別之一,其他一般造粒機篩網(wǎng)非常容易壞,一個廠家每年壞200-400個篩網(wǎng)非常正常,本設備一年2個篩網(wǎng)即可,相當于節(jié)省4-8萬元的配件開支。
G、混合物料實現(xiàn)1.5-3分鐘一次,*混合均勻;
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