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吉祥實(shí)業(yè)集團(tuán)進(jìn)口肉粉及雞精生產(chǎn)線

進(jìn)口肉粉是通過將雞大胸肉精深工藝而成，分別經(jīng)微膠囊包埋、定向酶解、美拉德反應(yīng)等現(xiàn)代高新技術(shù)加工而成。在市場(chǎng)上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，也是當(dāng)今眾多雞精生產(chǎn)廠家普遍選擇的原因。

進(jìn)口肉粉系列產(chǎn)品的特點(diǎn)：

1、耐高溫長(zhǎng)時(shí)間蒸煮，隨蒸煮過程不斷釋放出清燉雞肉的清香、雞肉蛋白經(jīng)蒸著而產(chǎn)生的肉蛋白風(fēng)味；

2、留香時(shí)間持久，可以和市場(chǎng)上的同類同價(jià)產(chǎn)品作對(duì)比；

3、就有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)價(jià)位，和消費(fèi)者接受的層次非常接近；

4、采用專業(yè)高新技術(shù)加工方式，生產(chǎn)成本具有優(yōu)勢(shì)；

5、雞肉風(fēng)味純正，使用效果可以和國(guó)內(nèi)外相近產(chǎn)品作對(duì)比；

6、經(jīng)熱溶或高溫使用效果更好；

7、經(jīng)放置不易變味，使用方便，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，每批貨質(zhì)量一致；

8、因生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品品質(zhì)和價(jià)格在同行業(yè)具有明顯優(yōu)勢(shì)，可以和同行產(chǎn)品作質(zhì)價(jià)分析；

9、屬于天然級(jí)肉粉，添加量可以不受限制。

經(jīng)實(shí)踐證明：進(jìn)口肉粉在雞精生產(chǎn)中添加使用效果非常理想，目前已經(jīng)成為一些品牌產(chǎn)品的秘密武器。

二、雞精生產(chǎn)新技術(shù)

多年來雞精生產(chǎn)出現(xiàn)的問題相當(dāng)正常，很多生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)備造粒方面一直沒有得到很好地解決，通過我們和國(guó)內(nèi)雞精設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家近3年的技術(shù)合作，使生產(chǎn)出來的現(xiàn)有設(shè)備：雞精造粒不再困難---篩網(wǎng)可以不拆卸、自動(dòng)化生產(chǎn)后可以直接用水沖洗、造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不發(fā)熱.(這*和目前國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)廠家使用的情況相反)

通常情況下一年所用篩網(wǎng)1-2個(gè),雞精和細(xì)顆粒雞精生產(chǎn)不再困難,目前這一技術(shù)可以節(jié)省時(shí)間,每天可以連續(xù)作業(yè)設(shè)備不發(fā)熱,至少使設(shè)備增加正常使用壽命200%,如一個(gè)廠家篩網(wǎng)損壞率從原來的200多個(gè)(200個(gè)X200元/個(gè)=40000元)節(jié)省到2個(gè)400元,生產(chǎn)過程中節(jié)約拆卸時(shí)間85%.目前,該生產(chǎn)新技術(shù)處于國(guó)內(nèi)外同行水平.

新型雞精的具體生產(chǎn)工藝流程如下：

原料—無塵粉碎-稱量--調(diào)配混合--攪拌均勻--造粒--流化床干燥--存放--包裝

通過肉粉的運(yùn)用解決了產(chǎn)品品質(zhì)的問題，在肉味、鮮味、香味方面進(jìn)行科學(xué)的復(fù)配，得到理想的風(fēng)味；在生產(chǎn)流程和工藝改進(jìn)方面將實(shí)現(xiàn)的無淀粉雞精造粒非常容易，小顆粒的雞精造粒也非常容易。

通過改進(jìn)原來雞精生產(chǎn)線、噴霧干燥的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、物料聚合造粒系統(tǒng)、冷卻散熱系統(tǒng)、彈性設(shè)計(jì)系統(tǒng)，這樣可以很好的造粒，*改變料原來很多雞精生產(chǎn)廠家所有生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)狀：*年生產(chǎn)的是新設(shè)備，第二年生產(chǎn)的是舊設(shè)備；第三年就是維修設(shè)備的現(xiàn)狀和事實(shí)。這樣為生產(chǎn)雞精、高湯精、蘑菇精、豬肉精、蝦精、牛肉精等新產(chǎn)品提供了方便。