帶式干燥器屬廂式結(jié)構(gòu)，廂內(nèi)設(shè)有多層傳送帶，傳送帶在廂內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，物料均勻分布在傳送帶上，通過(guò)鏈條的傳動(dòng)，由一層網(wǎng)帶倒入下一層網(wǎng)帶，下層反向交替逐一直落到后一層網(wǎng)帶，此時(shí)物料水份也達(dá)到烘干要求。
空氣循環(huán)采用逆流工藝，高溫低濕空氣從干燥機(jī)下層網(wǎng)帶向上穿流，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，從而達(dá)到去除水份的目的，尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)由頂部排出。設(shè)備自動(dòng)化程度高，物料在干燥過(guò)程自動(dòng)翻料，保證物料干燥均勻，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作環(huán)境好，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，箱底設(shè)計(jì)有落料斜板及快開(kāi)清掃門(mén)，便于清理箱內(nèi)粉料。
帶式干燥器主要用于纖維板、石膏板、紙箱板、紙漿模、涂布干燥等，也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥，熱風(fēng)從狹縫或孔束流向下或向上同時(shí)噴向輸送帶上的物料，由于噴射氣速高達(dá)15m/s以上，故對(duì)流傳熱的膜薄，傳熱系數(shù)大，干燥速度快。該設(shè)備用于不透氣類(lèi)物料時(shí)，上面噴射氣流仍返回上面，下面噴出的氣流仍返回下面，再參與循環(huán)，對(duì)透氣性物料氣流束具有強(qiáng)穿透性及物料內(nèi)部的擴(kuò)散性，使用熱源可以是蒸汽、電、熱風(fēng)爐及燃油煙通氣等。
干燥器是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的真空干燥設(shè)備，待干燥的原料通過(guò)進(jìn)料泵將料液輸送至干燥機(jī)內(nèi)，并通過(guò)布料器均勻的分布在傳送帶上，通過(guò)高真空從而降低物料沸點(diǎn)溫度，液體原料水分直接升華為汽體，傳送帶在加熱板上勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式，通過(guò)傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高到低具體根據(jù)物料特性可調(diào)，出料端配有特定的真空粉碎裝置以達(dá)到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自動(dòng)包裝或后續(xù)工藝。
帶式干燥器的誕生使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)化為真空動(dòng)態(tài)干燥，由傳統(tǒng)的8-20小時(shí)的干燥出產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化為30-60分鐘出產(chǎn)品，達(dá)到了不同的物料調(diào)節(jié)不同的干燥溫度的目標(biāo)，解決了噴霧干燥不能實(shí)現(xiàn)的干燥，傳統(tǒng)烘箱時(shí)間長(zhǎng)容易變性的難題，干燥后的產(chǎn)品它的色澤、溶解性、物性的保存是其他設(shè)備無(wú)法可比的。
