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噴霧干燥塔噴頭故障及處理方法
更新時間:2014-02-26   點擊次數(shù):1531次

噴霧干燥塔噴頭故障及處理方法 

噴霧干燥塔在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低,離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動的現(xiàn)象,應該如何應對呢?

噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;設(shè)備有漏風現(xiàn)象,有冷風進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查噴霧干燥設(shè)備離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動,主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。 

為了滿足市場需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時,粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時迅速冷卻。對此LPG型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室,這個系統(tǒng)有旋風分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。

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