維生素E油、生物素噴霧干燥機LPG-300
工藝需求:
霧化方式:高速離心式
霧滴與熱空氣接觸方式:并流式
熱源及加熱方式:蒸汽+電輔熱
進風溫度:180~200℃ 出風溫度:100±5℃,滿足可調(diào)
收料方式:二級旋風
除塵方式:水膜除塵器
與物料接觸材質(zhì)要求:不銹鋼316L
噪聲:符合國家標準規(guī)定
生產(chǎn)能力:蒸發(fā)量300kg/h,確保生產(chǎn)能力在設備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi),且設備生產(chǎn)能力不得低于設計生產(chǎn)能力的95%
干燥成品含水量:3~5%
產(chǎn)品回收率不低于95%
生產(chǎn)過程不得出現(xiàn)返頂、粘壁、軟化、熔融甚至焦化等現(xiàn)象
進風溫度手動設定、自動調(diào)控
出風溫度手、自動控制互相切換
傳動件采用良好的密封或采用可靠的防漏滴裝置(尤其與物料接觸部分),杜絕水、油、塵埃等污染藥品或環(huán)境
直接接觸物料的空氣經(jīng)凈化處理
系統(tǒng)除塵排風的設計須考慮防倒灌,并應考慮出風管、旋風分離器的清洗
所有設備、組件、連接管道、閥門法蘭等與物料直接的部分須符合GMP要求
提供H13過濾器,配合適的微壓差表;附檢測報告、合格證
為防止物料在塔內(nèi)形成粘壁或附壁現(xiàn)象,系統(tǒng)應配置旋轉(zhuǎn)氣掃裝置,該部分應有適應塔內(nèi)溫度的,不低于D級潔凈的空氣
設置冷風夾套,并將余熱予以回收利用
機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路,觸摸屏動畫顯示工藝流程,變量操控參數(shù)實現(xiàn)自動跟蹤調(diào)節(jié)。
設備具備CIP自動清洗功能,且必須滿足GMP清洗驗證的要求
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主營產(chǎn)品:噴霧式干燥機,真空槳葉干燥機,槳葉干燥器
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